加工事例　1
（スクリューコンベア用スクリュー）

梶山製作所では、様々なスクリューコンベア用スクリューの注文を承っています。
今までにあった難注文の例
　・軸にテーパーが付いているが、スクリューの外径寸法は一定のもの。
　・ピッチが徐々に変化しているもの。

スクリューの羽１枚１枚すべて大きさが違うのです。
でも梶山製作所なら大丈夫！　安心してお任せください！！
コンピュータ＋職人技で、きっちりとした仕事を行います。

最近製作した特殊なスクリューを紹介します。

スクリュー(削りだし) NC複合旋盤により加工。 SUS304 外径 : φ28mm 軸径 : φ12mm ピッチ : 12mm
軸径変化・ピッチ変化スクリュー（溶接品） 出来そうで簡単には出来ない品です。 SUS304 外径 : φ199mm 軸径 : φ90〜155mm ピッチ : 100〜260mm

それでは次に、スクリューコンベア用スクリューの作り方を見て行きましょう。

スクリューコンベア用スクリューの製作工程
1.図面を読む 当たり前の事ですが、とても重要な工程です。 大きさは？　スパイラルのピッチは？　等々 CAD、レーザー加工、旋盤が一斉に動き出します。
2.スパイラルの計算 スパイラルの内径・外径・ピッチから、どの大きさに切れば良いか計算します。 また、材料取りをなるべく良くするように計算もします。（ネスティング） なんと！　自社製プログラムなのです。 仕事の頻度により、他にもいろいろなプログラムを組んでいます。	スパイラルの計算 ネスティング
3.レーザー加工 ドーナツ状のものを母材からムダなく切り出します。 最大加工厚さ SS400 T=16mm SUS304 T=9mm 4尺x8尺 (1219x2438) まで加工可能です。
4.プレス加工 プレス機でレーザー加工したものを、指定されたピッチに曲げます。 様々な大きさ・ピッチの金型があります。
5.旋盤加工 旋盤で軸の加工を行い、キー溝を掘ります。
6.溶接加工 出来上がった各種部品を溶接して取り付けます。 また、軸の振れをチェックし、修正します。 以上で完成！	写真はピッチが変化しているものです

皆さん、どうでしたか？　一口にスクリューコンベア用スクリューと言っても、
工程がたくさんあるんですね。

スクリューの寸法　（一般）
	最小	最大
軸 (φ)	30mm	300mm
羽根の外径 (φ)	50mm	600mm
ピッチ	30mm	500mm

　上記以外の寸法でも、ご相談を承ります。

スクリューコンベア用スクリューのお問い合わせ・ご注文はこちらまで

TEL (0823)-73-3333
FAX (0823)-73-3334

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